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虽然一条SMT出产线中包括多台设备,但关于衡量一条生产线功能的首要标准而言,贴片机无疑是相对关键的设备。一般考量SMT生产线功能主要有以下3个方面。
能够贴装PCB的规格和种类:能够处理PCB的相对大尺度和不同元器件,特别是贴装新型元器件(尺度越来越小的片式元件、引线间距越来越小的IC、集成规模越来越大的封装模块及异型接插件等)的能力,并且是向两个极点延伸贴装相对小片式元件0603/0402(公制)和可贴装IC封装的相对大尺度,例如,30×30/50×50。贴装速度:一般有两种表现方法—贴装一个元件所用时间或每小时贴装元件数,且片式元件(Chip)与四侧引脚扁平封装(QFP)是别离标识的很明显,贴装速度是整条出产线速度和功率的决定性因素应用与保护成本:包括使用操作的难易程度、更换PCB种类需求的时间、编程的速度、设备故障率、保护成本以及更换零部件时刻等
显然,在SMT根本流程中,上述3个目标首要取决于贴片工序,由于无论多么复杂的PCB组件,关于印刷和回流焊而言,都是批量处理(一块板一次印刷,一次焊接),而贴片则需求一个一个地贴装。实际上,SMT生产线的设备故障相对多,速度瓶颈也确实是在贴片工序。因而说贴片技能是SMT技能的支柱和技能发展的重要标志,贴片机是SMT生产线的相对重要组成部分确实是名副其实。
