1.首先购买贴片机最重要的是看贴片机的精度。查看贴片机精度最方便的验证方式,就是用手摸一下,机器在运动中的震动幅度。只要运行时震动过大就证明什么精度都满足不要求的。同时这也和设备本身的自重有关系,设备在高速运行时自身没有个一两吨重,那是会震动得很历害的。
2、国产贴片机都说自可以贴IC:这一点也是很容易验证的,只要看一下贴片机是否带有视觉定位功能的就知道了,因为贴片机没有视觉定位功能是不可能贴IC BGA的。
一:PCB定位识别的 MARK相机这个相机很关键,PCB的装夹的位置,只有通过自动扫描MARK点,才能知道PCB具体的位置,贴装坐标才有意思,没有这个功能可以说是贴片机是个瞎子
二:器件贴装前识别相机,PCB板的位置与坐标准了,没有这套相机,你的贴片机贴装头是否有抓到器件,是否抓偏器件,这些需要视觉进行校准在能贴,没有这个功能也可以说是近视500度没戴眼镜.
三:Z轴高度校准,精密的贴装离不开对器件大小及厚度的识别,一台贴片机如果不知道器件的多高,如何能做贴装时,放的高度呢,没有这个功能就是相当于强制把一个高的器件,当成小器件按在板子,对器件的损伤可想而知
四:R轴角度校准,贴片器件在PCB设计时,不同的位置及功能联接都需要一定的角度,贴装时需要转至与焊盘对应角度才能贴放,没有这个功能的贴片机,只能把贴片元件放那,正负极性完全没管,你说这样贴装是有效贴装吗?
五:IC贴装功能,通常一只贴片机可以满足一些不同大小的IC贴装,高速机一般只能贴小IC 多功能贴片机可以贴不同大小的IC,这要求贴片机需要一套与器件识别相机分开的IC识别系统
六:自动传输功能,全自动贴片机PCB当然是通过机器自动转接的,进口机一般有三个传送区设计,如待板区 贴装区 出板区这样子产品可以联接其他设备,达到自己传输目的,这个系统在贴装区域都需要夹板机构,PCB的贴装精度,定位也是关键.
七:自动换咀功能,一台好的贴片机当然不需要手工换咀,高效的贴装时,不同的器件需要用不同的吸咀,减少对器件的损伤及的控制抛料率,机器是智能的,我们只要设置不同吸咀的位置,机器在贴装时,会快速更换不同吸咀,达到高速生产的目的.
八:自动调宽系统: PCB板有不同的尺寸,手工调整时,需要浪费很多时间,细节上的差距会影响整体的贴装精度及效率,自动调窄就是将您调整的优秀宽度记录在电脑里,下次作业您只需要调用程度序时,机器就可以自动找到原来好的宽度设置,这样才是我们要的省事.