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一、要了解贴片机的常用标示
我们都知道很多机器设备在使用之前都有特定的标示需要我们学习，贴片机也不例外。那么，我们在这个时候就需要充分了解这些标示的意义和作用，从而起到警示性的作用，在充分认识贴片机之后才能更加安全的使用贴片机。同时要检查机器空气压力是否达到5KG。
二、打开贴片机电源
1、 打开空调开关，将温度设置20℃—25℃；
2、 打开机器总电源，将开关置于“ON”处.
三、检查贴片机周围的环境
1、 检查D轴周围有无阻碍物，并及时清除；
2、 上料时，留意feeder盖有无扣紧，防止feeder盖翘起.
四、贴片机开机
1、 开启贴片机电源，开关置于“ON”处；
2、 打开屏幕显示器件电源（绿色开关），此时机器要求ZERO SETTTNG，
按一下START键，机器的X、Y、Q、D轴将回到各的原始位置，机器已处于回零状态，等待开机生产.
五、设置贴片机工作状态
1、数据编制程序;
2、触摸PROGRAM、对应的F4按钮，使屏幕将显示 PROGRAM 于菜单 CHANGE、QTYSET、 QTYCLR、SKIP、DEVICE、RETURN；
3、按下F1键对应的CHANGE、屏幕将显示机器中的存储程序，通过数字键来选择生产程序；
4、选择生产模式，在选择生产程序后，按RETURN，对应的F6键，直到画面主菜单，此时按下 AUTO对应的F1键，屏幕显示AUTO子菜单SO。NO RETURN START。PB 按下MODE 对应的F5键，直到屏幕左下方“MODE；”对应的PROD.
六、检查贴片机吸嘴是否不良
每次清洗吸嘴时，需要检测吸嘴的CENTER、BRIGHT是否OK。在主菜单中按下SET对应的F5键，出现SET的子菜单STATUS、MANUAL、PROGRAM、 PROPER、 SERVO、PSTION、RETURV按下PROPER对应的F3键，出现CAMERA、SCALE、CENTER、 BRIGHT、RETURN。按下CENTER对应的F4键，机器提示PUSH、START按下START键，机器就可对NOZZLE中心进行测试，同理可测NOZZLE的BRIGHT。
七、贴片生产过程
1、将feeder (供料器) 从确保机器的抛料率降至最低程度,将SET/STATUS/RECOVERY 设置为E.STOP,在此状态生产,观察feeder的运行情况，并及时根据需要更换及修理的feeder。在发现feeder运行正常后，将RECOVERY设置为AUTO。
2、丝印锡膏；
1） 将丝印模具调整，保证印出来的锡膏绝无缺陷；
2）检查PCB线路板有无缺陷，对于变形，无MARK点或MARK点不规则的线路板，不可 印锡膏，（退还库房）；
3） 检查印锡膏有无连焊，印刷不良，或其它不良状况，应擦干净PCB板，用酒精清洗用风枪吹 干，再烘烤重新印膏。
3、贴片机飞达装料
1）上料时将D板上使用的TABLE退到两边;
2） 从D轴上小心取下需装料的feeder（供料器）按要求上料;
3）上好料后，将feeder放平紧于D轴上，不应翘起;
4） 每次上料时feeder上应露出一个料，便于吸嘴吸取，并核对一下D-DATA，不得有上料错误;
5） 检查feeder有无松动，异常，若有不良，马上维修及保养feeder;
6） 若有TAPY Feeder报警，必须仔细检查有无feeder盖有无翘起.
按要求的方向将PCB板放在机器运输轨道上，要求机器轨道上PCB板不超过5块（包括X Y TABLE中的一块）.
4、出板
及时将已贴好的PCB板从贴片机导轨上取出，并被感应器所感应.
5、修板
QC员工应根据作业图纸，矫正已贴PCB板上所有的缺陷（如：移位，脱焊，元件错漏等），将已修正的PCB板放入插件箱中。
6、注意：若存在以下异常情况，应立即向技术人员报告，以便改正。
a、 元件整体或部分移位;
b、 贴片机所贴元件漏贴、元件歪斜等;
c、 检查有方向的贴片元件方向是否正确，如三极管，集成电路，BGA，变容器及高管等.
八、关机
1、 按下ENGERNCY键，然后按下操作板上的关机键;
2、 将机器画面下POWER OFF开关键按下，再将机器总电源开关置于OFF;
3、 关掉空调开关;
4、 将总电源开关置于“OFF”.
