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国产贴片机与进口贴片机主要技术的差异有哪有些?
回复:目前随着国内步进及伺服系统控制,视觉控制技术的提升,国内厂家已经能制作简易的自动拾放的器件的自动贴片机,其优点的是可以代替比较简易的人工贴片,对其要求器件有角度与精度或贴装自动校准的产品贴装,目前国内贴片机还是很难满足要求.
一:精度问题:
目前简易型的贴片机一般采用步进系统,针对精密贴装来说,步进很难满足精度与速度要求,当然也有采用伺服系统的国产贴片机,伺服的精度来源精密的丝杆与精密的导轨的配合,目前国产贴片机一般采用滑杆(宜价),精度与寿命是最大的问题.
二:贴装适用性:
进口贴片机目前一般是多轴运作系统,如三星的CP33 CP40这些近8-10年前左右的老机就有 X /Y /Z / R轴四轴系统,其高精密的配合,才能满足不同产品贴装需要,如国产机一般就没有Z轴与R轴的精密伺服体系,因为器件在抬取时不同的送料系统,精度有影响,机器需要能过激光或视觉对抬取的器件进行检测,校准后才能贴装,确保每个产品的贴装一致性.
Z轴 如高度的设定,您的器件有不同厚度,通过激光对器件厚度进行检测,Z轴将自行调整抬放高度.R轴 则为角度,您的器件在PCB板上如有 不同角度,需要有R轴进行高精密的角度的抬放.国产贴片机目前这一环节是需要增加或提升的.
三:对中相机与自动传输系统
国产贴片机因为精度问题,几乎大部分厂家没去做这方面,如果PCB通过传输系统送入贴装位置,PCB是传输精度与夹板精度差异相当大,那么自动对中(对点)CCD相机不可以少,因为每块PCB本身也有精度问题,对点识别这个功能可以校准对这方面问题,才不影响贴装精度.
所以国产贴片机一般没有实现自动传输功能,因为这个功能的增加,对中相机识别系统就必不可以少.机器操作软件也将增加更的功能化.成本也将大大提升。
四:器件识别与贴装优化功能:
因为国产贴片机本身对精度要求不高,对抬取的器件并没有做自动识别检测,也就是送料器位置你放如LED 3528 还是电阻对贴片机本身来说他并不知道,吸咀上是否有料,机器也不清楚,是否贴正那就更不清楚了,器件识别系统造价相当高,要求精度的国产贴片机这方面技术还有待于突破才行.
贴装优化:机器取料放料的位置是否最佳效率,先取哪个料对多功能机来说,软件的精密运算及分析功能是最有效的,进口贴片机十几年前机型就能做到这一点,国产机在软件优化方面暂时也还不成熟.
五:设备安全及故障诊断功能
贴片机是一台智能的机器,操作他是安全的很重要,相信哪老板都是想安全生产,贴片机的限位系统与贴装时各贴装头与X /Y /Z轴是否有冲突,软件检测能力均有很大的关系,本人觉得最好一台贴片机是否好用,耐用,首先是软件能力,其次才是硬件,有好的硬件,您的贴片机可使用多少年是硬件是决定的,您的机器能使用多少天是软件决定的,记得三星前期的CP60系列双贴装系统的软件就出现过问题.这是贴片机厂商经验的积累.
其次是维修机器的简易性,三星在故障诊断功能方面还是做得不错的,机器有什么问题,一看界面就能知道,机器开机进入系统前就是要自检一次,有故障不排除,是不能正常使用的,因为安全这上意识,很重要呀.
总结:因为时间关系就总结这五个方面吧,客户问我目前进口贴片机与国产贴片机的技术差异有多远,这个恐怕很难讲,机械,电控,软件为一体的自动贴片机是一种综合国力的体现,可能10 年,或者说二年后,力拓也能做出缩短差距的国产贴片机呢,我们要的务实在创新，第一步将是做好多功能机，然后向高速机进行突破,不能只是靠广告,靠投机去发展中国制造,相信国人当自强.
