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正邦结构特征与工作原理
浸焊机系列产品主要特点：
1、新式流线性外观设计，结构紧凑、美观；手拉式圆弧钢化玻璃门，使内部维护空间
加大。
2、入板装置采用与前输送系统一体的结构，保证PCB板顺利进入输送系统。输送到位
检测采用进口对射光电传感器保证PCB板检测准确，有效避免重复送板。
3、喷雾系统采用步进马达驱动方式配合高精密喷嘴喷雾均匀，并可实时监测PCB板的
长度完成自动跟踪喷雾，另配双风帘，防止助焊剂雾气向外扩散，减少污染。
4、预热系统采用微热风方式长度达1000mm，保证PCB板表面预热均匀充分，控温方
式采用PID+SSR闭环控制，保证控制精准稳定。
5、浸锡系统采用双步进驱动方式，可实现先下先上后下后上摇摆动作，有效的防止溅
锡、锡面温度急剧下降导致影响焊接效果等特点。锡面检测采用探针的方式随时跟
踪锡面变化情况自动调整浸锡行程达到自动跟踪浸锡的目的，避免了频繁加锡的烦
琐工序。浸锡洗爪采用滚动洗爪的方式，避免了由于锡爪粘锡倒致卡板故障。
6、刮锡系统采用马达驱动自动刮锡，刮锡平稳，避免了气动刮锡方式气压不稳导致的
锡面涌动导致锡刮到炉体外面浪费焊锡。刮锡频率可调实现人性化设计，根据不同
的基板材质设置刮锡频率，满足不同材质不同刮锡频率的需求。
7、锡炉系统模块化设计，使有铅升级无铅变得极其方便，另炉胆紧凑设计熔锡量只需
60KG极大的减少了用户使用成本。锡炉加热配有定时功能，可设置好时间提前加
热，上班时即可使用无需等待。
8、出板装置采用马达驱动链条传输，输送平稳可靠。
9、洗爪系统采用磁力泵配合毛刷采用喷洒方式有效的清除运输链爪上面的残留物。
10、 操控系统采用触摸屏+西门子PLC的方式，使操作变得简单方便。
11、 报警系统采用故障发生时文字滚动提示及蜂呜的方式，使故障点清晰明了方便排除
本系列产品工作流程：
全自动浸焊机装置的工艺流程如下示意图所示：
流程说明：
将已插好元器件待焊接的PCB线路板平稳的放到输入接驳链条上，PCB板经链
条传递至前输送链爪，PCB板经前输送链爪依次完成助焊剂喷涂、预热烘干等工序
后传递给浸锡机构，前输送紧随其后的第二块板则停留在前输送尾端等待浸锡动作完
成，浸锡运输接过前输送传递过来的PCB板完成浸锡动作后再传递给出板输送，PCB
板经由出板运输送出。至此一个周期焊板过程结束进入下一个循环周期。
